Optimisation de l’Usinage de Précision avec Go2cam : Amélioration de la Productivité et de la Qualité chez PRECIM

Des méthodes de travail adaptées à vos projets

Chez PRECIM, nous savons que chaque projet est unique. La diversité de nos clients implique une grande variété de données d’entrée et d’attentes en matière de rendu. C’est pourquoi nous avons su faire évoluer nos méthodes de travail afin de répondre efficacement à chaque exigence.

Une programmation optimisée grâce à la 3D et à notre logiciel FAO

Avec l’essor de la conception assistée par ordinateur (CAO) via des logiciels comme CATIA ou SolidWorks, la fourniture de fichiers 3D est devenue courante en complément des plans techniques. Ces fichiers 3D représentent une base idéale pour créer les programmes d’usinage à l’aide de notre logiciel de FAO : GO2cam.

Cette programmation numérique nous permet :

• d’optimiser les parcours d’outils (gain de temps en production),

• d’assurer une grande précision dans l’usinage,

• de simuler l’usinage en 3D pour anticiper les erreurs et limiter les retouches.

Une alternative maîtrisée : la programmation directe sur machine

Il arrive cependant que certaines pièces ne soient pas accompagnées de fichiers 3D. Dans ce cas, notre équipe d’usinage est formée à la programmation directe sur machine, particulièrement adaptée aux pièces simples. Cette méthode offre un gain de coût tout en conservant la qualité attendue.

Pour les pièces plus complexes, notre bureau d’études peut créer la modélisation 3D nécessaire afin de réaliser le programme FAO via GO2cam. Cette flexibilité nous permet de répondre à toutes les configurations de projet.

Une réponse concrète à vos enjeux de production

Pour fabriquer les pièces métalliques précises, fiables et adaptées à vos exigences, nous avons structuré notre méthode autour de cet outil de FAO.

Ce choix nous permet de répondre à plusieurs enjeux clés pour nos clients :

• Réduction des délais de fabrication : grâce à la programmation numérique, nous optimisons les parcours d’usinage et réduisons les temps d’arrêt.

• Moins d’erreurs, moins de retouches : la simulation du processus en amont permet d’anticiper les éventuelles difficultés avant même de lancer la production.

• Adaptation à tous les niveaux de complexité : qu’il s’agisse de pièces simples ou de géométries complexes, nous adaptons nos méthodes pour garantir un résultat conforme à vos attentes.

• Maîtrise des coûts : la précision en amont évite les reprises coûteuses et les pertes de matière, tout en assurant un processus fluide.

• Production sur mesure : nous nous adaptons à vos données d'entrée, qu'elles soient complètes (plans + fichiers 3D) ou plus sommaires.

En résumé, notre organisation est pensée pour garantir la qualité, la fiabilité et la compétitivité de vos pièces, tout en restant flexible selon vos contraintes techniques et budgétaires. Chez PRECIM nous sommes capables de produire des pièces de hautes qualité, adaptées à vos besoins spécifiques.  Pour en savoir plus ou discuter de votre projet, n'hésitez pas à nous contacter via notre formulaire.