Contrairement à la cinématique cartésienne classique, la tête d'impression travaille en diagonale par rapport au convoyeur mobile. Cette inclinaison à 45° génère des couches empilées de manière oblique, autorisant la création de pièces de longueur théoriquement illimitée. Le tapis avance progressivement pour évacuer les éléments terminés sans intervention humaine.
Cette automatisation transforme l'imprimante 3D FDM en une véritable ligne de production autonome au sein de nos ateliers de Vitrolles. La pièce est imprimée en diagonale, permettant d'enchaîner plusieurs volumes sans interruption de cycle.
Atouts stratégiques pour l'industrie
Le passage au tapis roulant optimise le rendement machine en supprimant les temps morts liés au décollage des pièces et au nettoyage du plateau de fabrication.
L'ingénierie de BEC MP adapte ce flux continu aux exigences du naval, de l'aéronautique et de l'automobile. La réalisation de profilés techniques, de gabarits longs ou de composants répétitifs gagne en rentabilité grâce à cette méthode de fabrication additive industrielle. Cette technologie de rupture située à Vitrolles sécurise vos approvisionnements en pièces critiques de grandes dimensions.
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